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Pièces de fonderie : un savoir-faire additionnel de Leroy-Somer

  • Pièces de fonderie : un savoir-faire additionnel de Leroy-Somer

    Pièces de fonderie : un savoir-faire additionnel de Leroy-Somer

    Depuis plus de cinquante ans, la Fonderie de Leroy-Somer conçoit et réalise une gamme étendue de pièces en fonte grise et en fonte à graphite sphéroïdal, en petites, moyennes et grandes séries. Pilier de l’organisation industrielle du motoriste, l’unité apporte également une réponse multisectorielle aux cahiers des charges les plus exigeants, pour le design, la conception ou la fabrication de pièces de fonderie.

     

    Dès son origine, l’entreprise Leroy-Somer a mené une politique d’intégration verticale axée sur la maîtrise des technologies fondamentales constituant le cœur de son métier. Reposant sur ce principe d’autonomie industrielle, le site de la Fonderie a vu le jour en 1967. Ultra moderne pour l’époque, ce site intègre des moyens industriels importants qui ne cesseront d’évoluer afin d’assurer son développement constant.

     

    Spécialiste de la fonte grise à graphite lamellaire et de la fonte à graphite sphéroïdal, la Fonderie de Leroy-Somer possède aujourd’hui une capacité de production de 19000 tonnes et fabrique plus de 1000 références par an. Son savoir-faire et son expertise métier lui permettent de proposer une vaste gamme de pièces brutes et/ou usinées de 0,5 à 250 kg, utilisées dans des applications et industries variées : corps de pompe, mobilier urbain, machines agricoles ou textile, moteurs électriques, compresseurs, équipements pour le BTP, le ferroviaire, l’automobile…

     

     

     

    La polyvalence et l’adaptabilité de la Fonderie de Leroy-Somer s’articule autour des points forts suivants :

    – Un processus collaboratif éprouvé, conduit par des équipes pluridisciplinaires appuyées de spécialistes métier, mettant leur compétence et leur expérience au service des exigences clients les plus élevées, de l’étude à la réalisation.

    – Une conception au plus près des besoins, réalisée par un bureau d’études dédié offrant réactivité et conseil, soucieux du meilleur coût de développement des produits et de l’outillage. Le design des pièces est optimisé par l’utilisation de logiciels performants capables par exemple d’effectuer des simulations numériques de la coulée pour détecter les défauts possibles avant la réalisation de l’outillage. Des solutions d’impression 3D permettent également la réalisation de prototypes pour la création de produits sur-mesure.

    – Des procédés de fonderie validés et maitrisés à chaque étape de la fabrication, particulièrement pour les opérations de fusion, noyautage, moulage, grenaillage et ébarbage.

     

    – Des moyens de production garantissant la qualité et la fiabilité des processus : la Fonderie de Leroy-Somer dispose d’un parc machine autorisant une production au meilleur niveau de performance pour les petites, moyennes et grandes séries. Efficacité, flexibilité et rapidité sont assurées par des équipements de forte capacité proposant des cadences élevées : fours électriques basse fréquence de 16 t, lignes de moulage vertical ou horizontal à haute pression, en fonction de la taille des pièces, cellules robotisées…

     

    Renommée mondialement pour le niveau de qualité de ses alternateurs et de ses systèmes d’entraînement (moteurs électriques, motoréducteurs et variateurs de vitesse), Leroy-Somer est une référence dans l’électrotechnique depuis près d’un siècle. Avec cette expertise additionnelle dans les métiers de fonderie, la société offre de nouvelles perspectives de développement au moyen de produits conçus pour répondre aux besoins de ses clients.

     

    « Le savoir-faire et l’expertise de la Fonderie Leroy-Somer sont reconnus par l’ensemble de ses clients, déclare Fabrice Bergé, Directeur du site. Nous considérons qu’un de nos rôles essentiels est de conseiller nos clients dès la conception afin d’optimiser le design des nouvelles pièces à réaliser et privilégions à cet effet les échanges avec eux par tous les moyens ».

     

    « Par ailleurs, l’intégration des technologies numériques nous a fait progresser sur la maîtrise de nos process et l’optimisation des coûts, ce qui nous a permis de toucher de nouveaux secteurs comme la robotique ».

     

    « Soucieuse de toujours mieux satisfaire ses clients, la Fonderie Leroy-Somer s’attache également à respecter tous ses engagements, notamment en matière de qualité et de tenue des délais, tout en proposant des tarifs compétitifs », conclut Fabrice Bergé.

     

    Des informations complémentaires sont disponibles sur: http://lrsm.co/fonderie

     

    A propos de Nidec

    Nidec a été fondé à Kyoto, au Japon, en 1973, par son Président et Directeur Général, Shigenobu Nagamori. En 1979, Nidec a été la première entreprise au monde à commercialiser avec succès un entraînement direct pour disques durs, à base de moteur à courant continu sans balais. Depuis lors, la société est devenue un leader mondial de la fabrication de moteurs, avec environ 300 filiales employant 110 000 personnes dans le monde, et un chiffre d’affaires annuel supérieur à mille milliards de yens (8,5 milliards d’euros). On trouve les moteurs, variateurs, générateurs et autres produits Nidec dans un large éventail d’applications diverses, notamment dans des ordinateurs, des smartphones, des appareils ménagers, des voitures, des usines, des robots et autres.

    A propos de Leroy-Somer

    Leroy-Somer est un des leaders mondiaux en systèmes d´entraînement électromécaniques et électroniques et le leader mondial en alternateurs industriels. Créée en 1919, Leroy-Somer est une entreprise française qui emploie 7300 personnes dans 28 unités de production et 470 points de vente et de service dans le monde.
     

     

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